雙吸泵機封泄漏的（de）原因有哪些

由於壓力（lì）產生（shēng）的滲漏、由於介質引起的滲（shèn）漏、機械密封周期性滲漏、密封麵潤滑油量不足引起幹（gàn）摩（mó）擦或拉（lā）毛密封端麵、轉子周期性振動、因其他問題引起的機（jī）械密封滲漏機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。

1、端麵平整度未達標準或是表麵有劃傷；

2、介（jiè）質不中參雜有有顆粒狀雜質，離心泵在運（yùn）行時，介質處於高（gāo）速運動中，將端麵表麵劃（huá）；

3、壓蓋受力變形，預緊力不均勻，從（cóng）而導致密封損壞；

4、介（jiè）質遇冷凝結卡住（zhù）彈（dàn）簧，從（cóng）而導致密封損壞；

5、雙（shuāng）吸泵的實際輸出量較小，使大量介質在泵內循環，熱量積（jī）聚，引起介質氣化，導致密封失效；

6、密（mì）封圈選材錯誤，選用硬質合金（jīn）、工（gōng）程陶瓷、石墨等（děng）脆性材料密封環，有時端麵上會出現徑向裂紋，造成（chéng）部件急劇（jù）磨損；

7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增（zēng）加，導致密（mì）封破壞；

8、雙吸泵長久未經使用，重（chóng）新啟用時並沒有手動盤動葉輪，可能因粘連而破（pò）壞（huài）密封；

9、彈簧太緊，導致密封端麵快速磨（mó）損（sǔn）而失效，而且使消耗功率增大。

10、動環密封圈（quān）過緊會使彈簧因過度疲（pí）勞而損壞，更會（huì）加速密封圈和（hé）軸套這間的磨（mó）損，使密封失效。

機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時，應（yīng）分析使用機械（xiè）密封的（de）各種因（yīn）素（sù），使機械密封適（shì）用於各種泵的技術要求和使（shǐ）用介質（zhì）要求且有充分的潤滑條件，這樣才能確保密（mì）封長期（qī）可靠地運轉。