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渣漿泵是應用為普遍也（yě）是（shì）為簡單的一種（zhǒng）軸（zhóu）封結構，正確使用密封效果非常好，維修成本低，維（wéi）護簡單。正（zhèng）常使用渣漿泵填料密封的泵，填料處會有部份滴漏，滴漏的是冷卻水，不是漿體，每分鍾6-8滴都屬正常滴漏。起動泵前，要先加入壓力和（hé）流量的（de）清潔軸封水，（或稱衝洗水、冷（lěng）卻水）通過水封環均勻地進入填料與軸套的間隙處，阻止（zhǐ）渣漿液體流入填料處。軸封水（shuǐ）有三（sān）重作用：冷卻作用、潤滑作用、衝洗作用。
渣漿泵屬離心式泵。當原動（dòng）機（jī）帶動泵軸和（hé）葉輪旋轉時，漿體一麵隨葉輪作圓周運動，一麵在離心力的作（zuò）用下自葉輪中心向外周拋出，當漿體從葉輪獲得壓力能和速度能並流經蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變為靜壓力能。當漿體從250ZJ渣漿泵葉輪拋出時，250ZJ渣漿泵葉輪中心（xīn）形成低壓區，於是漿體（tǐ）不斷的被吸入，並以（yǐ）的壓（yā）力排出。
渣漿泵采用的設計技術設計製造，機泵同軸（zhóu），潛入介質中即可工（gōng）作的水利機械，該設備結構，過流通道寬闊，通過，使用材料，抗磨蝕。本產品不受吸程（chéng）限（xiàn）製，吸渣清淤（yū）。無須建泵房，節約資金，無噪音現場潔淨。水泵除葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉澱（diàn）的淤渣湍流從而使介質順利輸送。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作簡便。電機潛入（rù）水下，無需建設複雜的地麵保護和（hé）固定裝置，管理便易。攪拌葉輪直接接觸沉積麵，通過（guò）下潛控製濃度，因而（ér）濃度控製自（zì）如。設備直接（jiē）潛入水下工作，無噪音及（jí）動，現場整（zhěng）潔本產品適合於輸送含（hán）有沙石，煤渣（zhā），尾礦等固體顆粒的液（yè）體。主要用於冶金、礦山。渣漿（jiāng）泵類液（yè）體（tǐ）的及輸送是傳統渣漿泵（bèng）的（de）理想（xiǎng）代替品。
渣漿泵的泵體，葉輪（lún）和（hé）護板均（jun1）用材料製造。結構簡單，安裝方便，泵體用螺栓固（gù）定在支架上，支架上端安放軸承體，軸承（chéng）體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅動（dòng）端采用單列圓柱滾子軸（zhóu）承，能（néng）承受泵的大軸向負荷。軸承體上安裝有電機座或電機支架，可以（yǐ）采用直聯傳動或三角帶傳動，而（ér）且可以（yǐ）方便地換槽輪，以改變泵（bèng）的轉速，滿足工況變化或（huò）泵磨損後性能的變化（huà）。支架上帶有對開的安裝板（bǎn），安裝板（bǎn）可（kě）以方便的架在鋼架基礎或混（hún）凝土基礎上，泵應浸入渣漿池內工作，泵體係入口（kǒu）帶有濾網，可（kě）防止大顆粒進入（rù）泵內。
渣漿泵裝配新軸承時，要洗淨軸承體、端蓋、軸（zhóu）和其它裝配部件，以防（fáng）止汙物、防（fáng）護塗層或潤滑油粘附到軸（zhóu）承上。不要洗去製造廠上到軸承的潤滑劑，製造廠使用無酸潤（rùn）滑劑（其內部沒有那些可能引起腐蝕的化學（xué）劑和雜質）。所添（tiān）加的任何潤滑劑幹淨，為此務請采取下列措施：
1、滑筒（tǒng）加蓋，以防汙物進入（rù）。
2、取潤滑劑用（yòng）工具，不（bú）要使用木刮板而要用鋼刀或油灰（huī）刀，因為它們可以（yǐ）擦的光滑和幹淨。
3、假若采用潤滑（huá）槍，則油嘴和潤滑部件要保持幹淨。
為什麽滾柱軸承要幹淨？
所有滾柱軸承損壞（huài）的90%以上是由於汙（wū）物（wù）引起的，汙（wū）物進入軸承的途徑或由於裝配前或裝配期間，或用戶使設備處於工作狀（zhuàng）態後的不注意（yì）。
汙物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當和（hé）潤滑劑混合時便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉運（yùn）動中將逐漸地磨損原有的配合，降低度和效率。
影響軸承壽命的關鍵時期將發生在離開庫房到工作台裝配這個時期內，理由是明顯的，軸承從箱裏和防護（hù）罩裏取出來，從那時是（shì）起軸承（chéng）受管理軸承（chéng）的工作人員支配，管理軸承的要規則是工具要幹淨，使用潔淨的擦布而不用廢紙，因為纖維屑和短纖維很容易粘附到表（biǎo）麵上，要保持（chí）雙（shuāng）手和工作場地的清潔。
渣漿泵選型時要注（zhù）意的一個問題，那（nà）就是固體顆粒對離心泵的（de）影響。一般（bān）渣漿泵的流量—揚程曲線變化較為平緩，而輸送管道的流動阻力損失會（huì）隨（suí）著流量的增加而緩慢增加，管路特性曲線和性能曲線的夾角很小，使得揚（yáng）程的一個微小變化會引起（qǐ）流（liú）量的（de）大幅度變化。
尤其是在輸送的漿體中含（hán）有固體顆粒，從而導致渣漿泵的磨損一般很嚴重，如果選用的零件是普通的鑄鐵材質的壽命有時隻（zhī）有一個（gè）月。所以采用正確（què）的材料是（shì）泵設計的關鍵（jiàn）因素。磨損（sǔn）的主要原因是滑動侵蝕和顆粒撞擊（jī）。
渣漿泵機械密封用於渣漿泵特別需注意以下（xià）問題（tí）：
①我（wǒ）廠采用的渣漿（jiāng）泵機械密封一般為平衡型雙端麵機械密封，配有冷卻水短管、壓（yā）力表。
②我廠采用的渣漿泵機械密封由（yóu）機械密封件廠為我廠製造，且出廠時（shí）已安裝調試好，用戶可不再進行調試。
③渣漿泵機械密（mì）封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的和出口，其中與（yǔ）泵出口在同一側的為出水口，另一側為進水口。
④裝械密封泵使用前，須先接通（tōng）軸（zhóu）封水，停（tíng）泵3分（fèn）鍾後方可關閉軸封水。
⑤向（xiàng）用戶提供（gòng）渣漿泵機械密封備件（jiàn）時，廠家一般將機械密封裝於填料箱內，作為成套件供（gòng）貨。
⑥裝械密封的渣漿泵泵和機械密封備件（jiàn）長期（qī）不使（shǐ）用時，機械密封部分應加注滿N46號機械油，以防止機械密封（fēng）部件生鏽內部橡膠件失效。
