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紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的（de）原理進行（háng）泵的水力設計，使（shǐ）泵過流部件（jiàn）的水力性能符（fú）合固液兩相流動的規律，從而減少（shǎo）了漿體（tǐ）對過流部件的衝刷和磨損，提高了泵（bèng）的工作效（xiào）率和使用壽命，該（gāi）係列泵具有以（yǐ）下顯著（zhe）特點：
1、節能（néng）：
運行效率（lǜ）比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點，節能、降耗（hào）達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命長：
實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無堵塞：
輸送（sòng）紙漿濃度可達6%；
4、結構合理、維修方（fāng）便：
泵頭部分采用前、後開門式結構，維修時不需（xū）拆卸管路，隻需將電機向後移（yí）動，即（jí）可（kě）對泵進行拆卸和維修。
紙漿（jiāng）是一種（zhǒng）植物纖維的混合物，用以（yǐ）生產各類紙（zhǐ）製用品，紙漿含有大量的纖維，通過對這些纖（xiān）維的粉（fěn）碎、蒸煮、篩選、漂白、烘（hōng）幹等處理，製作成可供人們使用的紙製品。紙漿中含有大（dà）量的（de）纖維，纖維的大小影響著紙張的平（píng）滑度和不透明度，纖維束的含量過高會造成紙張後期生產的困難及所生產紙張的（de）質量。
采用紙漿泵的高剪切作用來對紙漿中纖維的大小進行處（chù）理，達到紙漿（jiāng）質量（liàng）的目的。紙漿（jiāng）的幹度不宜過（guò）高，需要呈現一種流體的狀（zhuàng）態，紙漿泵內的定轉子會對紙漿中（zhōng）的纖維產生剪切力、擠壓力，紙（zhǐ）漿纖維與纖維（wéi）之間（jiān）產生摩擦力及摩擦產生熱力的共（gòng）同作用下，纖（xiān）維胞間層的木素軟化，纖維容易被分解成加細小的（de）單根纖維，對纖維的分離非常。
經（jīng）過紙漿（jiāng）泵的紙漿可塑性增加，纖維間結（jié）合的強度提高，紙漿的遊（yóu）離度（dù）略有下降，運用高剪切工藝加工紙漿可紙漿的抄造性能和紙（zhǐ）張的質量，減少（shǎo）纖維束對造紙過程以及成紙質量的不良影響。運（yùn）用於不同行業（yè）的紙製品，粗糙度要求也會（huì）不同，較細膩的紙製品可以用高剪切紙漿泵處理，但是對於需要表麵（miàn）有粗糙度的紙製品就不需要用到了。
紙漿泵由（yóu）於其的應用環境，對其結構和裝置有的要求，現將對紙漿泵在結構上和（hé）裝置上的要求，列舉如下。
1、使葉輪不致堵塞（sāi），一般製（zhì）成開式葉輪，KCB齒輪泵清洗也容易，然而，隻要葉輪內的流（liú）道足夠寬敝，那麽閉式葉輪也是可以的（de）。
2、葉輪的背側，裝（zhuāng）有背葉片以防止紙（zhǐ）漿浸（jìn）入填料箱。同樣道理，也向密封裝置注入清水。
3、泵體的尺寸當然要不（bú）受紙漿堵塞，為清（qīng）洗而在各處設置較大的孔，或者采取能易（yì）於取下端蓋的（de）結構泵吸入口（kǒu）前（qián）的（de）結構應使紙漿易於流進。為此高溫渣油泵，其吸（xī）入管要粗而短（duǎn），並使吸入側水池（chí）的液麵盡量高（gāo）。主葉片的入口處扭（niǔ）曲（qǔ）呈（chéng）混流型，以便易（yì）於吸取流來的紙漿。在高濃度的情況（kuàng）下，自泵（bèng）軸線至吸（xī）入液（yè）麵，要（yào）有2米以上的壓入水頭，並且在主葉輪的前麵安裝（zhuāng）增壓葉輪。
4、由於在高濃度時管內的摩擦損失很大，因此（cǐ），要盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。
5、將紙漿液很（hěn）好攪拌，保溫齒輪油泵以（yǐ）使其盡量均勻地流到泵的吸入口（kǒu）處。
6、應將紙（zhǐ）漿中含有的空氣（qì）在進入葉輪之前盡量排出，這是很重要（yào）的，因（yīn）為離心泵在揚送（sòng）液體中含（hán）有空氣時會使性能急劇下降。此外，空氣的（de）存留會使泵（bèng）的運轉不（bú）穩定，因而不用說，應采取（qǔ）使泵體內部不致存留空氣的結構（gòu）。
以（yǐ）上所述為對紙漿泵應考慮的主要事項，空（kōng）氣在（zài）紙漿中成為氣泡，進入（rù）纖維與纖維之間，在高（gāo）濃度時，由於（yú）纖維（wéi）絲（sī）貼（tiē）合得很緊，攪拌雖可使氣泡離開一個纖（xiān）維，但使其到達（dá）自由表麵是不容易的。瀝青保溫泵由於這（zhè）一原（yuán）因，空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提高的大障礙。對此（cǐ）所采取的措施，是在吸入（rù）側裝置攪拌機及破碎機等，使遊離的空氣自垂直裝設（shè）的放氣管排出，但（dàn）不能指望它可以放出。美國阿裏斯查（chá）瑪公司的型式（shì），在泵的吸入側設有大的給料箱，紙漿在（zài）此寬闊的（de）箱內由給料器一邊將空氣分離出去，一邊向泵的吸入口送進。用這種方法可以揚（yáng）送濃度達8%左右的漿料。
紙（zhǐ）漿泵應用比較廣（guǎng）泛，其口環是臥式（shì）紙漿泵中重要的一部分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要了解臥式紙漿泵口環的相關分析以及（jí）作用。
據介紹，該設備經過收回化（huà）工技術中排放出的低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下水的（de）低檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了（le）熱能（néng）資（zī）源的綜合（hé）使用；在有製冷需要的使用場合，也能（néng）夠經過熱泵機組一起滿意製冷（lěng）技術和加熱技術的（de）兩層需要，完成資源的優化裝備。
在化工技術的處置過程中，常常既有冷卻技術一起又有加熱技術。而傳統的冷卻技術及加熱（rè）技術，是（shì）由兩套獨立的體係別離（lí）承當。冷卻技術中很（hěn）多（duō）的低檔次熱量（liàng）排放到大氣環境中，而加熱技術需（xū）要耗費很多動力。自主（zhǔ）研製的紙漿泵機組，可根據客戶的實踐需要，為項目“量（liàng）身定做”機組，完成體係的優化裝備，然後推進公司節能減排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機（jī）就（jiù）會自由旋轉，這就可能引起係統的嚴重破壞。除了在具有飛輪的很少情況下以外，泵和原動機通常隻有很小（xiǎo）的慣性矩。
